مهندسی و برنامهریزی
پیش از آغاز ساخت، الزامات فنی، ابعاد، جریان هوا، دسترسیهای سرویس و جزئیات کانوپی بهدقت بررسی میشوند.
برتری در تولید
تولید دقیق، تحت کنترل در تمام مراحل.
در لوتوس، ساخت دقیق با فناوری پیشرفته پیوند خورده است. هر دیزل ژنراتور طی فرآیندی کنترلشده، از مهندسی و ساخت قطعات فلزی تا یکپارچهسازی و بازرسی نهایی، تولید میشود.
ماشینآلات مدرن، متخصصان باتجربه و کنترل کیفیت مرحلهبهمرحله به ما امکان میدهد قطعات بادوام، مونتاژ دقیق و راهکارهای مطمئن تأمین برق را برای کاربردهای سنگین ارائه کنیم.
۴٬۰۰۰ مترمربع
فضای سرپوشیده تولید
CNC + لیزر
ساخت دقیق قطعات
کنترل کیفیت نهایی
بازرسی پیش از تحویل
مسیر تولید ما
از مهندسی تا تحویل نهایی.
فرآیند یکپارچه ششمرحلهای ما، الزامات فنی، کیفیت ساخت، دقت مونتاژ و عملکرد نهایی را از ابتدا تا انتهای تولید همراستا نگه میدارد.
برش لیزر
برش کنترلشده رایانهای، پروفیلهایی دقیق، لبههایی تمیز و مصرف بهینه مواد اولیه ایجاد میکند.
خمکاری CNC
خمکاری کنترلشده، قطعاتی مستحکم و تکرارپذیر با زوایای دقیق و همراستایی یکنواخت ایجاد میکند.
رنگ پودری الکترواستاتیک
سطوح فلزی آمادهسازیشده با پوشش پودری الکترواستاتیک بادوام و یکنواخت، در برابر شرایط محیطی محافظت میشوند.
مونتاژ و یکپارچهسازی
اجزای مکانیکی، الکتریکی، کنترلی و تجهیزات جانبی بهعنوان یک سیستم هماهنگ تأمین برق یکپارچه میشوند.
تست و تحویل
کنترلهای نهایی مکانیکی و الکتریکی، ایمنی، عملکرد و کیفیت ساخت را پیش از تأیید خروج محصول بررسی میکنند.
فناوریهای اصلی
دقت از مرحله ساخت آغاز میشود.
برش لیزر، خمکاری CNC و رنگ پودری، دقت ابعادی، استحکام ساختاری و محافظت بادوام سطح را برای تمام مراحل بعدی تولید در کنار هم فراهم میکنند.
مرحله ۰۲
برش لیزر
فناوری پیشرفته برش لیزر، ضمن حفظ تکرارپذیری در تیراژهای تولید، برشهای دقیق، لبههای تمیز و استفاده بهینه از ورق فلزی را امکانپذیر میکند.
- پروفیلها و بازشوهای دقیق
- لبههای برش تمیز و یکنواخت
- استفاده بهینه از مواد اولیه
مرحله ۰۳
خمکاری CNC
عملیات دقیق پرسبرک CNC، زوایای مستحکم، فرمهای دقیق و قطعات کاملاً همراستای شاسی و کانوپی را ایجاد میکند.
- زوایای خم تکرارپذیر
- فرمهای مستحکم و دقیق
- همراستایی یکنواخت قطعات
مرحله ۰۴
رنگ پودری الکترواستاتیک
رنگ پودری الکترواستاتیک حرفهای، سطوحی بادوام، یکنواخت و باکیفیت ایجاد میکند و با پوششدهی یکدست، محافظت بلندمدت قطعات را تضمین میکند.
- آمادهسازی دقیق سطح
- پاشش یکنواخت الکترواستاتیک
- پوشش بادوام صنعتی
تکمیل ساخت و کنترل کیفیت
محافظت، یکپارچهسازی و ارزیابی نهایی.
پس از ساخت دقیق، هر قطعه مراحل تکمیل سطح، مونتاژ هماهنگ و ارزیابی نهایی را طی میکند تا عملکرد ایمن و قابل اعتماد بلندمدت تضمین شود.
رنگ پودری و محافظت سطح
پوششی بادوام و یکنواخت، مناسب برای شرایط سخت محیطهای صنعتی.
مونتاژ و یکپارچهسازی الکتریکی
شاسی، کانوپی، کنترلرها، تابلوها و تجهیزات جانبی با درنظرگرفتن دسترسی مناسب برای سرویس یکپارچه میشوند.
آزمایش و بازرسی نهایی
کنترلهای عملکردی، الکتریکی و ظاهری پیش از تأیید نهایی تحویل انجام میشوند.
مهندسی لوتوس
گفتوگو درباره پروژه شما
ساختهشده با دقت، مهندسیشده برای اطمینان.
از ساخت دقیق تا بازرسی نهایی، برای دریافت راهکار تأمین برق متناسب با پروژه خود با تیم مهندسی ما گفتوگو کنید.